С марта пандемия диктует, как мы ведем бизнес и как ведем свою повседневную жизнь. Но с приближением конца 2020 года — года, который, несомненно, будет жить в позоре — многие в обрабатывающей промышленности готовятся к следующему серьезному прорыву — концу переходного периода Brexit.
Производители всех размеров , будет настоящим испытанием выдержать надвигающийся шторм. Чтобы ориентироваться в следующие несколько месяцев, они должны добиться устойчивых изменений и повысить гибкость организации, а также активно искать новые решения для решения этих новых операционных задач — и ответ лежит на совместных роботах (коботов).
Автоматизация означает гибкость
Недавнее исследование Международной федерации робототехники показало, что Великобритания отстает от других европейских стран с точки зрения автоматизации. Поэтому британские производители больше не могут позволить себе рассматривать эту технологию как роскошь. Чтобы оставаться конкурентоспособными, производители любого размера должны рассматривать автоматизацию как способ повышения эффективности операций. После развертывания коботы могут начать окупать свои инвестиции в первый же день внедрения, повышая производительность и продуктивность.
Например, Bloom-in-Box, служба упаковки цветов в Ланкашире, демонстрирует, насколько большое влияние может иметь автоматизация. Когда пандемия поразила Великобританию в начале этого года, компания смогла развернуться и начала производить СИЗ, чтобы воспользоваться преимуществами новых рыночных возможностей и спроса. Это было возможно только потому, что коботов можно легко программировать и перепрограммировать — новая задача занимает примерно 30 минут. Это означает, что их можно легко переключать между различными задачами, поэтому производители не привязаны к конкретному производственному циклу и могут адаптироваться к меняющимся производственным требованиям.
Автоматизация 101
Внедрение автоматизации может показаться сложной задачей, но что делать? это реально значит в практическом плане? Во-первых, концепция полностью отключенного завода по-прежнему остается научной фантастикой — реальность гораздо более управляема. Оценка различных аспектов производственной линии и определение наиболее «грязных, унылых и опасных» задач — это первый шаг к внедрению автоматизации. Как следует из названия, обычно это задачи, которые лучше всего подходят для роботов. Отчасти потому, что это означает, что сотрудникам-людям больше не нужно выполнять утомительные или монотонные задачи. Но еще и потому, что замена коботов может выполнять эти задачи 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, позволяя своим коллегам-людям работать над более важными задачами.
Простота настройки идет дальше этого, поскольку после короткого курса не требуется опытный программист, сотрудники могут легко программировать огромное количество новых задач. Точно так же встроенные функции безопасности означают, что коллаборативные роботы могут работать вместе с человеческими служащими без необходимости в защитных ограждениях, поэтому ячейки коботов могут быть установлены без необходимости отключать производственный цех для оценки риска.
Помимо практичности. По понятным причинам многие МСП рассматривают затраты как самое большое препятствие. Однако инвестирование в эти инструменты не так дорого, как многие полагают, поскольку стоимость типичного кобота равна годовой зарплате среднего сотрудника.
Многие компании опасаются автоматизации, поскольку они опасаются, что она приведет к забрать рабочие места у сотрудников. Конечно, коботы — мощный инструмент, но они никогда не создавались для замены сотрудников-людей. Вместо этого мы, вероятно, увидим постепенную эволюцию ролей в производстве — повседневная работа станет менее монотонной, напряженной и более вознаграждающей для сотрудника.
Время уходит
Независимо от пандемии, или Brexit, обрабатывающая промышленность в течение некоторого времени находилась под повышенным давлением. Поскольку потребность в массовой настройке и более быстрых и сложных производственных циклах означает, что производители должны постоянно искать пути оптимизации производственных линий для удовлетворения спроса. Кроме того, автоматизация больше не является новой технологией, и Великобритания значительно отстает от своих европейских соседей с точки зрения ее распространения. Следовательно, производители должны уделять приоритетное внимание автоматизации производственных линий, иначе они рискуют остаться в стороне, поскольку автоматизация становится еще более фундаментальной частью производства.
Коботы могут дать МСП столь необходимую гибкость — с небольшими первоначальными затратами и коротким временем настройки и минимальное время простоя для оценки состояния здоровья и безопасности — что может оказаться решающим фактором в ближайшие месяцы.
— Автор, Марк Грей, региональный менеджер Universal Robots в Великобритании и Ирландии.
Вернуться на главную
Вернуться к технологиям и инновациям